工業旋轉蒸發器采用大容量、大口徑旋轉蒸發瓶，蒸發面積大；減壓至于油槽中，邊旋轉邊加熱，使溶液高效擴散蒸發。在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶媒蒸發經高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。
蒸發器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，最初采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發明了豎式長管液膜蒸發器，以及刮板式薄膜蒸發器等等。根據溶液在蒸發器中流動的情況，大致可將工業上常用的間接加熱蒸發器分為循環型與單程型兩類。
通過采用硼硅玻璃和PTFE材質，使其滿足所有化學物質反應過程的要求。可以在真空或常壓條件下工作。50或100L蒸發瓶在恒溫浴中，樣品強制對流和均勻分布，防止沉淀，因此，也保證了比較高的蒸發交換面。自潤滑材料的密封系統保證了的真空度和免維護。可以根據客戶的需求定制玻璃器皿。
工業旋轉蒸發器特點：
1、變頻調整，變頻器進口，工作穩定可靠；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度；
3、采用高效冷凝器確保高回收率；
4、旋轉瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷。可連續進料不停機回收物料；
6、真空系統裝真空表，對低沸點物料可選擇最佳工作真空度；
7、水浴鍋數字恒溫控制，并可上下升降；
8、結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標，便于用戶采購更換。
更新時間：2022-10-26
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